锻压工艺的趋势是：①进步锻压件的内涵质量，主要是进步它们的机械性能(强度、塑性、耐性、疲劳强度)和牢靠度。这需要非常好地使用金属塑性变形的理论(金属零件在外力作用下发生不行康复的持久变形);使用内涵质量非常好的资料，如真空处理钢和真空冶炼钢;准确进行锻前加热和铸造热处理;更严厉和更广泛地对锻压件进行无损探伤(就是使用声、光、磁和电等特性，在不危害或不影响被检目标使用性能的前提下，检查被检目标中是不是存在缺点或不均匀性，给出缺点的巨细、方位、性质和数量等信息，进而断定被检目标所处技能状况(如合格与否、剩下寿数等)的一切技能手段的总称)。②进一步开展精细铸造和精细冲压技能。少无切削加工是机械工业进步资料使用率、进步劳动出产率和下降能源消耗的最重要的办法和方向。锻坯少无氧化加热，以及高硬、耐磨、长命模具资料和外表处理办法的开展将有利于精细铸造、精细冲压的扩展使用。③研发出产率和自动化程度更高的锻压设备和锻压出产线。在专业化出产下，大幅度地进步劳动出产率和下降锻压本钱。④开展柔性锻压成形系统(使用成组技能、疾速换模等)，使多种类、小批量的锻压出产能使用高效率和高自动化的锻压设备或出产线，使其出产率和经济性接近于大批量出产的水平。⑤开展新型资料，如粉末冶金资料(特别是双层金属粉)、液态金属、纤维增强塑料和其他复合资料的锻压加工办法，开展超塑性成形、高能率成形、内高压成形等技能。