锻压加工镁合金的压铸模锻出产已到达成熟的工业化水平。对镁合金铸锻压件工业化出产的技术与配备挑选，有如下主张：

1.一般镁合金(易燃镁合金)铸锻件的出产

榜首挑选是热室卧式镁合金压铸模锻机。它的长处是，没有杂乱的避免镁合金焚烧的维护体系。

主张选用双炉并联的保温与熔炼体系，一个炉子为保温炉，出产时加盖密封不开启，加维护气体密封维护，另一个炉子作专项熔化镁锭。熔化炉主张选用现成的镁合金工频炉(山东某大型工业电炉厂可配套)。这个计划，投资是最小的。

热室卧式镁合金压铸模锻机的出产效率高，关于小尺寸镁合金毛坯的出产是最优的挑选。而需求大标准的热室卧式镁合金压铸模锻机时，现时的设备出产商，会需求较长的订造时间。

第二挑选是冷室卧式镁合金压铸模锻机。它的长处是，可出产特大型镁合金铸锻件(如镁合金轮毂等)，现时已有的最大机型为900吨到1200吨模锻力的设备。

熔化炉相同主张选用现成的镁合金工频炉。定量给汤设备选用现时成熟的设备。

这个计划的仅有缺陷是，现时的镁合金定量给汤设备造价还较高。

2.阻燃镁合金铸锻件的出产

现时，阻燃镁合金在功能上与一般镁合金是相同的，假如客户没有对镁合金种类提出需求，主张都运用阻燃镁合金出产铸锻件，并作为新上镁合金铸锻件项目引荐的最优选技术。

资料方面，中国已有到达国际先进水平的阻燃镁合金研发效果，并获2003年国家科技进步二等奖。这种镁合金的燃点温度从熔点以下的520℃(AZ91D镁合金的燃点是510℃)提高到高于熔炼温度(760℃)，完成了镁合金在大气下的无维护熔炼与铸锻出产。设备方面，可选用现时一切的一般揉捏压铸模锻机作配套出产，也即是说，出产镁合金铸锻件的配备与出产铝合金揉捏压铸模锻机是彻底相同的，配备投入降低20%，整个出产成本可降到最低。

3.阻燃镁合金铸锻件的半固态出产

揉捏压铸模锻的另一个技术优势可在出产阻燃镁合金铸锻件时充分发挥出来，这即是可以选用镁合金的半固态揉捏压铸模锻技术。

镁合金的熔点是650℃，其半固态温区宽，所以是一种理想的半固态射注成型金属。选用镁合金的半固态揉捏压铸模锻技术，可将镁合金的始铸温度从本来的760℃，降到合金熔融状态的560～630℃。