是否符合锻压法兰标准及工艺规程的要求：

2011年12月16日 发布

b)有无缺陷（变形、裂纹、碰伤等）；

c)钢材是否符图；

d)客户是否有其他要求。

4.3.2锻压法兰硬度检验

a)有关硬度检验参照本规程3.1节中的规定执行。

b)零件淬火后，回火前其硬度值应≥要求硬度中的中限；

c)小零件淬火后不允许有软点，大件（直径或厚度＞80㎜）允许有少量软点；

d)整体加热、局部淬火的零件或局部加热淬火的零件，淬火部位的尺寸范围允许有一定的偏差，应与客户具体协商（但原则上不得影响其他有硬度或有加工要求的部位）。

4.3.3变形检验

A）平板类零件的不平度变形量不应超过其留磨量的2/3；

B）渗碳件、轴类淬火件的全长径向跳动变形量不应超过直径留磨量的1/2

4.3.4锻压法兰金相检验

一般零件淬火后不做金相检验，客户如有要求，须在工艺文件中注明。大批量生产的零件，可据实情抽查。

a)碳结钢、合金钢零件淬火后马氏体等级应为1-6级，7-8级为过热，9-10级为严重过热组织。按《机床专业金相标准图谱》中结构钢淬火马氏体标准评定。

b)碳工钢、合工钢零件淬火后马氏体应为≤3.5级（分别按JB-2406-79《工具钢热处理金相检验》中第十和第九级别图评定）。

c)轴承钢零件淬火后的显微组织1-3级为合格，不允许有4-5级的过热针状马氏体组织，残留粗大碳化物不应超过第8级，按JB“1255-72滚铬钢滚动轴承零件热处理质量标准”第二级别图评定。锻压法兰零件有效厚度＞12㎜，钢球直径＞25.4㎜，在硬度合格的情况下，距表面3㎜的心部屈氏体不予控制。