锻压上模型锻造

1、模型锻造基本概念

模型锻造时，将加热的金属放在模型内，外力锤打模型外面，金属在模内的延伸和自由被模型壁接触和限制，模腔内的凹槽输轮廓与锻件相符合，就得到了所需要的锻件形状，叫做模型锻造。
模型锻造是人们在自由锻造的领域中创造了许多帮助型的工具之后发展起来的，也就是：模型锻造是充分利用造型工具（模型）进行生产。模型锻造比无型锻造有以下优点：能制成复杂形状的锻件；制成的锻件比较精确；生产率高；能使技术等级低的工人生产高质量的锻件。
2、锻模
锻模：进行模型锻造用的模型叫做锻模。大批生产中在锻锤上的锻模由上模和下模组成。上下模间的接触面叫分模面，从分模面分别向上向下按锻件外形，在模内部挖成凹型，这个凹型叫做模槽。
毛边：在上下模还未合拢前，金属向分模面四处自由延伸比向模槽内流动容易，这种溢出模槽的金属叫毛边。
模槽：锤上锻模有单槽和多槽锻模两种，外形比较简单的锻件采用单槽锻模。如果坯料和锻件形状相关很大，一次变形不能成型，需要经过多次锻压才能完成就要制成很多模槽，使坯料循着不同的模槽逐步变形得到合格的锻件。这就是多槽锻模。
锻模紧固：锤上锻模的上模下模分别固定在锤头（上砧）和砧座（下砧）上。固定方法是将锻模尾柄制成燕尾形，镶入上砧和下砧的燕尾槽内，并用楔块和键销坚固。